對輥式制砂機在經(jīng)過優(yōu)化后各個裝置調(diào)節(jié)變得更加方便
發(fā)布時間：2021-09-28 11:09:54 瀏覽
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對輥式制砂機經(jīng)過漫長的考驗在不斷的進行升級和改造，設(shè)備的制造工藝也變得更加成熟了。在優(yōu)化結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用對輥式制砂機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。
對輥式制砂機可用于選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建材等工業(yè)部門細(xì)碎各種高、中硬度礦石和巖石，特別是在建材工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，效果優(yōu)于一般破碎機械。主要由輥、輥支撐軸承、壓縮調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。
對輥式制砂機特點：
1、出料調(diào)節(jié)裝置：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置。
楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置通過增減墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)出料粒度。當(dāng)增加墊片時，兩輥之間的間隙變大，當(dāng)減少墊片時，兩輥之間的間隙變小，出料粒度變小。
2、驅(qū)動機構(gòu):由兩個電機通過三角帶驅(qū)動到槽輪上，拖動輥輪，并按相對方向運動旋轉(zhuǎn)。破碎物料時，物料從進料口通過輥碾壓破碎，破碎后的成品從底架下排出。
3、傳動部分：根據(jù)實際情況自行安裝防護罩。
對輥式制砂機破碎物料通過進料口落入兩個輥之間進行擠壓和破碎，成品物料自然落下。當(dāng)遇到不可破碎的物體時，輥子可以在液壓缸或彈簧的作用下自動轉(zhuǎn)動，增加輥子之間的間隙，不可破碎的物體落下，從而保護機器不受損壞。兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子有一定的間隙，可以通過改變間隙來控制產(chǎn)品的排放粒度。
在對輥式制砂機的使用中，易損件的磨損是客戶關(guān)心的問題。其主要工作部件是破碎輥，工作時承受較高的壓力。由于破碎物料不確定，破碎輥工作一段時間后容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對上述問題，制造商的解決方案是在易損件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以顯著提高破碎輥的使用壽命，節(jié)省維護成本。
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